Auszug unserer Beratungsmandate
Erfahren Sie, wie wir Unternehmen aus Industrie, Handwerk und Dienstleistung erfolgreich bei der Prozessoptimierung unterstützt haben. Unsere Referenzen zeigen, wie messbare Verbesserungen durch fundierte Beratung und praxiserprobte Methoden erzielt wurden.
Branche | Aufgabenstellung | Ziel | Ergebnis |
Flugzeugbau | Aufbau Planzeitkataloge für die Montagebereiche Innenausbau, Kabine und Frachtraum | Planungssicherheit im Montagebereich, schnelle Kalkulation von Neuteilen. Entlastung im Bereich Arbeitsvorbereitung | Reduktion der Durchlaufzeit um 18 %. Zeitnahe Kalkulation von Neuteilen |
Schienenverkehr | Datenermittlung zum Austakten verschiedener Fertigungslinien | Erstellen von Planvorgaben für die einzelnen Bereiche mit dem entsprechenden Personaleinsatzbedarf | Reduzierung der Durchlaufzeiten um 22 %. Personalanpassung an den jeweiligen Arbeitsstationen |
Automotive | Umstellung auf eine neue Produktionslinie | Aufbau neuer Kompetenzen & nachhaltige Positionierung | Neue Fahrzeugplattform entwickelt, Teams geschult |
Industrie | Durchführung Leanschulung | Vermitteln von Leanprinzipien damit Führungskräfte diese effektiv im Unternehmen anwenden, vorleben und vorantreiben können | Mitarbeitende geschult, Roadmap definiert, erste Lean-Projekte initiiert |
Maschinenbau | Rüstoptimierung an Produktionsanlagen | Senkung von Stillstandszeiten und Erhöhung der Flexibilität | Rüstzeiten um 30 % reduziert, höhere Maschinenverfügbarkeit |
Dienstleistung | Prozessoptimierung in der Kundenbetreuung | Schnellere Bearbeitung von Kundenanfragen | Prozessschritte reduziert, Bearbeitungszeit um 28 % verkürzt, Kundenzufriedenheit erhöht |
Lebensmittelindustrie (Milchfabrik) | Analyse und Optimierung des Abfüll- und Verpackungsprozesses | Erhöhung der Linienleistung, Reduzierung von Stillstandszeiten | Linienleistung um 15 % gesteigert, Umrüstzeiten um 20 % verkürzt, Ausschussquote gesenkt |
Maschinenbau (Motorenfertigung) | Temporäre Leitung der Produktionslinie während Kapazitätserweiterung und Einführung neuer Fertigungstechnologien | Sicherstellung der termingerechten Produktionssteigerung, Implementierung effizienter Abläufe | Interim-Manager hat die Produktionskapazität um 25 % erhöht, neue Fertigungstechnologien integriert und Prozesszeiten um 15 % reduziert. Termintreue eingehalten. |